Καλώς ορίσατε στις ιστοσελίδες μας!

ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΕΡΟΜΥΛΟΥ ΠΡΟΣΤΑΣΙΑΣ ΑΖΩΤΟΥ ΓΙΑ ΕΙΔΙΚΑ ΥΛΙΚΑ

Σύστημα WP-WDG–Εφαρμογή σε αγροχημικό πεδίο Προτεινόμενη εικόνα

Σύστημα WP-WDG–Εφαρμογή στον αγροχημικό τομέα

Σύντομη Περιγραφή:

Ο μύλος αεριωθούμενων ρευστοποιημένων κλινών είναι στην πραγματικότητα μια τέτοια συσκευή που χρησιμοποιεί τη ροή αέρα υψηλής ταχύτητας για να εκτελέσει την εξαιρετικά λεπτή κονιοποίηση ξηρού τύπου. Οδηγούμενη από πεπιεσμένο αέρα, η πρώτη ύλη επιταχύνεται στη διέλευση τεσσάρων ακροφυσίων που πρόκειται να προσκρούσει και να αλεστεί με αέρα που ρέει προς τα πάνω στη ζώνη λείανσης, επηρεάζοντας

Στείλτε μας email

Λεπτομέρειες προϊόντος

Βίντεο

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή προϊόντος

Μέρος WP

Πρώτον, τροφοδοσία πρώτης ύλης από τον τροφοδότη -- η μεταφορά υλικού στα πρώτα 3 μέτρα³Ο αναμίκτης για την προανάμειξη και ο συλλέκτης σκόνης θα συλλέξουν τη σκόνη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τροφοδοσίας, στη συνέχεια το μικτό υλικό εισέρχεται στον μύλο qdf-600 με τζετ για άλεση, το μέγεθος των σωματιδίων εξόδου μπορεί να ρυθμιστεί ρυθμίζοντας τη διαφορετική ταχύτητα περιστροφής της ρόδας ταξινομητή. Μετά την άλεση, το υλικό θα μεταφερθεί στον κυκλώνα και τον συλλέκτη σκόνης στην κορυφή των πρώτων 4 μέτρων.³αναμικτήρας μέσω της κεντρομόλου δύναμης του ανεμιστήρα έλξης και στη συνέχεια μεταφέρεται στο δεύτερο 4m³αναμικτήρας για ανάμειξη πριν από τη συσκευασία ή τη μεταφορά στο σύστημα WDG.

Σύστημα WP/WDG -- Εφαρμογή στο Αγροχημικό Σχήμα Ροής

Το σύστημα WP είναι ένας τέλειος συνδυασμός τεχνολογίας μύλου με τζετ, τεχνολογίας ανάμειξης και τεχνολογίας έξυπνου ελέγχου, το οποίο αποτελεί ένα ικανοποιητικό προϊόν για πολλαπλή ανάμειξη και αναμίξη φυτοφαρμάκων. Παράλληλα, ικανοποιεί το περιβαλλοντικό αίτημα για μηδενική παραγωγή σκόνης κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας.

Το WDG (κόκκος διασπειρόμενος στο νερό) επίσης γνωστό ως ξηρός παράγοντας εναιώρησης βρέξιμης σκόνης ή τύπος κόκκου, η πρώτη ύλη για βρέξιμη σκόνη (WP) που σχηματίζεται με κοκκοποίηση μόλις βρεθεί στο νερό, μπορεί γρήγορα να αποσυντεθεί και να διασκορπιστεί, η κοκκώδης παρασκευή σχηματίζει σύστημα διασποράς υψηλού αιωρούμενου στερεού.

Η κοκκοποίηση είναι ο πυρήνας ολόκληρης της διαδικασίας. Ο κοκκοποιητής είναι το κλειδί για να διασφαλιστεί η διαμόρφωση των κοκκοποιημένων φυτοφαρμάκων και της διαδικασίας ξήρανσης, η οποία βασίζεται στα χαρακτηριστικά των φυτοφαρμάκων, τα πειραματικά δεδομένα και τα παραδείγματα εφαρμογών μηχανικής, επιλέγοντας περιστρεφόμενο κοκκοποιητή εξώθησης ή κοκκοποιητή εξωθητή διπλού κοχλία. (Προσθήκη συστήματος ψύξης νερού στο τμήμα του άξονα κίνησης) Ή κοκκοποιητή κοχλία (Προσθήκη συστήματος ψύξης νερού στο τμήμα του θαλάμου κοκκοποίησης) Ή κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης (Η διαδικασία κοκκοποίησης ρευστοποιημένης κλίνης και η διαδικασία κοκκοποίησης εξώθησης είναι διαφορετικές). Η απαίτηση περιεκτικότητας σε υγρασία της κοκκοποίησης είναι περίπου 8-18%. Με βάση τα χαρακτηριστικά του προϊόντος και τις διαδικασίες παραγωγής, για να καθοριστεί ο σχεδιασμός της διαδικασίας, αποτελείται κυρίως από: ζύμωση, κοκκοποίηση, ξήρανση, κοσκίνισμα, συσκευασία, συστήματα θερμού αέρα, σύστημα αφαίρεσης σκόνης.

Διάγραμμα ροής γραμμής WP μύλου με ρευστοποιημένη κλίνη/γραμμής WDG

Διαδικασία WDG

Καταρχάς, η πρώτη ύλη θα μεταφερθεί σε ρυθμιστικό διάλυμα 1000L, στη συνέχεια σε μηχανή κάθετης ανάμειξης ZGH-1000 με Vacuum ZKS-6 για υγρή ανάμειξη, στη συνέχεια θα μεταφερθεί σε κοκκοποιητή εξώθησης XL-450 (3 τεμάχια) μέσω διανομέα 500L για υγρούς κόκκους, στη συνέχεια σε σφαιροποιητή QZL-1300 και σε κόκκους ταινίας ξηραντήρα ρευστής κλίνης ZQG-7.5 X 0.9 Vibrate Fluid-bed, στη συνέχεια στο φυγοκεντρικό κόσκινο δόνησης ZS-1800 για κόσκινο για να ληφθούν οι κόκκοι που απαιτούνται.

Στεγνωτήρας ρευστού κρεβατιού για κοκκοποίηση

Δονούμενος ξηραντήρας ρευστής κλίνης για χημική σκόνη

Αρχή λειτουργίας

Η ρευστή κλίνη δόνησης είναι μια νέα τεχνολογία που αναπτύχθηκε με βάση τη στατική ρευστή κλίνη. Προστίθενται μηχανικοί κραδασμοί στη ρευστή κλίνη. Τα σωματίδια υγρού υλικού εισέρχονται στο ρεύμα αέρα και σχηματίζουν μια ρευστή κλίνη. Το υλικό εκτοξεύεται λόγω της διεγερτικής δύναμης. Οι κραδασμοί μιας πλάκας διανομής αέρα προκαλούν τη ρευστοποίηση των σωματιδίων υλικού και την κίνηση του υλικού στη ρευστή κλίνη. Το ρευστό υλικό έρχεται σε επαφή με τον θερμό αέρα και ταυτόχρονα μεταφέρει θερμότητα και μάζα. Το ξηρό προϊόν αποβάλλεται μέσω της θύρας εκκένωσης.

Χαρακτηριστικά

1. Χρησιμοποιεί την προηγμένη τεχνολογία ρευστοποίησης κραδασμών, η ζημιά στην επιφάνεια των ξηρών σωματιδίων υλικού είναι μικρή.

2. Σταθερή κίνηση, καλή προσαρμοστικότητα.

3. Οι δονήσεις προκαλούν ρευστοποίηση, ο ρυθμός ροής του αέρα ξήρανσης μειώνεται και μερικά σωματίδια παρασύρονται.

4. Ο χρόνος παραμονής του υλικού είναι συνεπής, η ποιότητα του προϊόντος είναι ομοιόμορφη.

5. Χρησιμοποιείται για την ξήρανση υλικού ευαίσθητου στη θερμότητα σε σύντομο χρονικό διάστημα, όπως το επιφανειακό νερό

Η ξήρανση του CUSO4·5H2O περιείχε κρυσταλλικό νερό, MgSO4·7H2O.

Εφαρμοστέο πεδίο εφαρμογής

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ξηρή ή ψυκτική διαδικασία, εφαρμόσιμη σε ογκώδη σωματίδια ή σωματίδια και μη εύκολη ροή ακανόνιστων προϊόντων, ή επειδή κάνει τα σωματίδια λιγότερο απαιτητικά και διατηρεί την πλήρη ταχύτητα ρευστοποίησης των προϊόντων και εύκολη σύνδεση, ευαίσθητη στη θερμοκρασία ξήρανσης και περιέχει υλικά από την αφαίρεση επιφανειακού νερού του προϊόντος gesso.

Τεχνική παράμετρος

Μοντέλο	Περιοχή ρευστοποιημένης κλίνης (Μ2)	Θερμοκρασία αέρα εισόδου (°C)	Θερμοκρασία αέρα εξόδου (°C)	Χωρητικότητα νερού εξάτμισης (κιλά)	Μοτέρ
Μοντέλο	Περιοχή ρευστοποιημένης κλίνης (Μ2)	Θερμοκρασία αέρα εισόδου (°C)	Θερμοκρασία αέρα εξόδου (°C)	Χωρητικότητα νερού εξάτμισης (κιλά)	Μοντέλο	Kw
ZLG3×0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4.5×0.30	1,35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4.5×0.60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6×0.45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0.75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7.5×0.60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7.5×0.9	6,75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0×2

XL Περιστροφικός και εξωθητικός κοκκοποιητής

Γενικά για τις εφαρμογές

Αυτή η μηχανή υιοθετεί ένα ζευγάρι περιστρεφόμενης λεπίδας λείανσης για να αλέσει το υγρό υλικό μορφής σε κόκκους σχήματος στήλης από κύλινδρο κόσκινου από ανοξείδωτο χάλυβα, ο οποίος παρέχεται για σφαιροποίηση στην επόμενη διαδικασία. Η μηχανή μπορεί να λάβει κόκκους διαφορετικού μεγέθους αλλάζοντας το κόσκινο από ανοξείδωτο χάλυβα.
Μπορεί να επεξεργαστεί υγρά υλικά και να πάρει διαφορετικό μέγεθος ανάλογα με το υλικό και τις απαιτήσεις.

ΑΡΧΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ:
Η ισχύς του κινητήρα μεταδίδεται από τον τριγωνικό ιμάντα-τροχό στο κιβώτιο ταχυτήτων στον κεντρικό υπολογιστή και κατανέμεται μέσω των μερών μετάδοσης στο κιβώτιο ταχυτήτων. Προσθέστε την πρώτη ύλη στη χοάνη τροφοδοσίας, πιέστε την από πάνω.

Μετά την ανάμειξη, το υλικό συμπιέζεται στον αγωγό τροφοδοσίας και εξωθείται προς τα έξω με ειδική λεπίδα. Όταν το υλικό συμπιεστεί στο κενό μεταξύ της λεπίδας και του πλέγματος του κόσκινου, το μαχαίρι κοπής θα το κόψει σε ομοιόμορφο μέγεθος.

Τεχνικές παράμετροι:

Έξοδος	150-250kg/ώρα (σχήμα νιφάδας), 50-100kg/ώρα (σχήμα κόκκων)
Μέγεθος κόκκων	0,5-2 χιλιοστά
Μέγιστη πίεση	294Kn (30T)
Πίεση πλευρικής σφράγισης	9,8 χιλιοστά
Κινητήρας τροφοδοσίας	2,2Kw
Κινητήρας κοκκοποίησης	2,2Kw
Συμπίεση κινητήρα	7,5Kw
Ταχύτητα βίδας τροφοδοσίας	6-33 ρυθμιζόμενο
Συμπίεση Ταχύτητα τροχού	4-25 ρυθμιζόμενο
Διάσταση του τροχού συμπίεσης	240X100 χιλιοστά
Βάρος (περίπου)	2000 κιλά
Διάσταση κύριας μονάδας	1600X1000X2300mm
Διάσταση καμπίνας ελέγχου	600X400X1300mm

Χρήση

Το μηχάνημα είναι κυρίως κατάλληλο για τη φαρμακευτική βιομηχανία, τη βιομηχανία τροφίμων, τη βιομηχανία στερεών ποτών και ούτω καθεξής. Μπορεί να κάνει την αναδευόμενη πρώτη ύλη να παράγει την απαραίτητη ποσότητα. Ειδικά, είναι κατάλληλο για πρώτες ύλες που έχουν κολλώδη κόλλα.

Χαρακτηριστικά:

Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με την πρώτη ύλη σε αυτό το μηχάνημα είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα. Η εμφάνισή του είναι όμορφη. Η εκκένωσή του είναι αυτόματη. Επομένως, μπορεί να αποφύγει τις ζημιές που προκαλούνται χειροκίνητα. Είναι κατάλληλο και για παραγωγή σε σειρά.

Κύριες τεχνικές παραμέτρους

Μέγεθος μαχαιριού άλεσης (mm)	300	400
Διάμετρος κόκκου (mm)	Φ2~2.2 (Μπορεί να είναι σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών)	Φ1.2~3 (Μπορεί να είναι σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών)
Συνολικές διαστάσεις (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Ισχύς κινητήρα (kw)	3	4
Βάρος (kg)	350	400
Παραγωγική ικανότητα (kg/h)	100~200	140~400

Αναδευτήρας υψηλής ταχύτητας από ανοξείδωτο χάλυβα

Αρχή

Ο κάθετος αναμικτήρας τύπου LGH αποτελείται από κουπιά υλικού αποστολής πυθμένα και κουπιά υψηλής ταχύτητας σύνθλιψης, τα κουπιά πυθμένα συνεχώς στέλνουν υλικό στην κορυφή κατά μήκος του τοίχου του δοχείου.

Τα κουπιά υψηλής ταχύτητας που συνθλίβουν το υλικό διασπούν εντελώς το υλικό, κάνοντας τον κύκλο του υλικού να μοιάζει με δίνη, για να ολοκληρωθεί η ομοιόμορφη ανάμειξη σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Χαρακτηριστικά εξοπλισμού

Η κάθετη μηχανή ανάμειξης υψηλής ταχύτητας τύπου LGH είναι ο νεότερος αναμικτήρας υψηλής απόδοσης τύπου του εργοστασίου μας, ο οποίος συνέλεξε προηγμένη τεχνική εσωτερικού και εξωτερικού. Τα κύρια χαρακτηριστικά είναι τα εξής:

1. Τα κουπιά του κάτω υλικού στέλνουν συνεχώς το υλικό προς τα πάνω μέσω της φυγοκεντρικής δύναμης. Και το πάνω υλικό πέφτει προς τα κάτω στο κέντρο, κάνοντας το υλικό να περιστρέφεται σαν δίνη.

2. Τα κουπιά υψηλής ταχύτητας θραύσης διασπούν πλήρως το χύμα υλικό, το οποίο αποστέλλεται από τα κάτω κουπιά.

3. Το υλικό μπορεί να αναμειχθεί ομοιόμορφα σε σύντομο χρονικό διάστημα λόγω της υψηλής ταχύτητας περιστροφής των δύο κουπιών. Η ταχύτητα και η ομοιομορφία ανάμειξης είναι οι καλύτερες σε όλα τα είδη μηχανών ανάμειξης στην εγχώρια αγορά. Η ομοιομορφία είναι 100% ανάμειξη.

4. Ξεκινήστε τη βαλβίδα εκκένωσης, η ταχύτητα εκκένωσης είναι πολύ γρήγορη και το μηχάνημα καθαρίζεται εύκολα.

5. Τα μέρη επαφής του μηχανήματος κατασκευάστηκαν από ανοξείδωτο χάλυβα, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμειξης, το υλικό δεν θα εξατμιστεί, δεν θα μεταμορφωθεί και δεν θα χαθεί.

6. Η μηχανή ταιριάζει για διαφορετικά αναλογικά ξηρά και υγρά υλικά που αναμιγνύονται, ειδικά για ανάμειξη ουσίας κοτόπουλου, διαλυμένου φαρμάκου, διαλυμένου ποτού και ούτω καθεξής.

Οθόνη δόνησης ZS Rorary

επίσης αποκαλούμενο περιστροφικό vibro sifter, δονητικό κόσκινο. Μπορεί να φιλτράρει το υγρό όπως το νερό αποβλήτων και το waster oil κ.λπ., να αφαιρέσει την ακαθαρσία στο υλικό, όπως το γάλα σε σκόνη, το ρύζι, το καλαμπόκι κ.λπ. Ταξινομήστε/βαθμολογήστε τη μικτή σκόνη στο διαφορετικό μέγεθος που απαιτείτε.

Περιγραφές

Η περιστροφική μηχανή κοσκινίσματος με υπερηχητική δόνηση άνθρακα/άνθρακα έχει υιοθετήσει προηγμένες τεχνικές και εξαιρετικά εξελιγμένο εξοπλισμό κοσκινίσματος. Αποτελείται από υπερηχητική συσκευή παραγωγής και δονούμενη οθόνη. Πρόκειται για μια σημαντική ανακάλυψη στην αποτελεσματικότητα της κοσκινίσματος. Αυτή η μηχανή κοσκινίσματος υιοθετεί προηγμένο έξυπνο δονούμενο υπερηχητικό ελεγκτή και έχει λύσει πολλά προβλήματα που προκαλούνται από τη μονόχρονη συχνότητα, υλοποιώντας πραγματικά τον λογικό συνδυασμό υπερηχητικής λειτουργίας και κόσκινου δόνησης.
Πολλαπλές λειτουργίες ως εξής:

1. Ταξινόμηση
Ο πολυστρωματικός τύπος μπορεί να κοσκινίσει και να διαχωρίσει πέντε ομάδες διαφορετικών σωματιδίων ταυτόχρονα. Είναι κατάλληλος για ξηρά υλικά.

2. Διήθηση
Το μείγμα στερεού και υγρού μπορεί να διαχωριστεί αποτελεσματικά με μονό ή πολυστρωματικό τύπο σε υλικά διαφορετικής ποιότητας.

3. Αφαιρέστε τις ακαθαρσίες
Η μονάδα μπορεί να διαχωρίσει γρήγορα μερικά σωματίδια υπερμεγέθους ή υπομεγέθους από μια ποσότητα υλικών
Σύστημα καθαρισμού χρησιμοποιούμε υπερηχητική συσκευή για περιστροφική μηχανή κοσκινίσματος με υπερηχητική δόνηση άνθρακα/άνθρακα

Ανταλλακτικά

Ζυμωτήριο NG

Το ζυμωτήριο είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για ζύμωμα, ανάμειξη για πολυμερισμό υλικών με υψηλό ιξώδες και ελαστοπλαστικό. Κάθε σετ ζυμωτηρίου διαθέτει δύο τεμάχια λεπίδων sigma μέσα στον θάλαμο ανάμειξης τύπου w. Χρησιμοποιείται ευρέως για ζύμωμα, ανάμειξη, σύνθλιψη, διασπορά και επαναπολυμερισμό υλικών πάστας υψηλού ιξώδους ή ελαστοπλαστικών, τα οποία δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία από τους γενικούς αναμικτήρες σκόνης και υγρών. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε βιομηχανίες που απαιτούνται για ζύμωση υψηλής πυκνότητας, όπως αγροχημικά, χημικά, καουτσούκ, τρόφιμα και φαρμακευτικά παρασκευάσματα. Το αποτέλεσμα είναι καλύτερο από τον αναμικτήρα. Το ζυμωτήριο είναι ένας ειδικός εξοπλισμός ανάμειξης με δύο λεπίδες. Η γρήγορη συνήθως περιστρέφεται με ταχύτητα 42 στροφών ανά λεπτό, η αργή με ταχύτητα 28 στροφών ανά λεπτό. Διαφορετικές ταχύτητες κάνουν το υλικό ανάμειξης να ομογενοποιείται γρήγορα.

Ζυμωτήριο NG

Μηχανική Εγκαταστάσεων

- Σχεδιασμός φυτών

- Παρακολούθηση, έλεγχος και αυτοματοποίηση διαδικασιών

- Ανάπτυξη λογισμικού και προγραμματισμός εφαρμογών σε πραγματικό χρόνο

- Μηχανική

- Κατασκευή μηχανημάτων

Διαχείριση Έργου

- Σχεδιασμός έργου

- Επίβλεψη και διαχείριση εργοταξίου

- Εγκατάσταση και δοκιμή συστημάτων οργάνων και ελέγχου

- Θέση σε λειτουργία μηχανημάτων και εγκαταστάσεων